鈑金加工一般需要分幾步流程進(jìn)行，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接等，裝配是所有流程中*后一步也是*重要的一步。電氣控制柜廣泛運(yùn)

用于各行各業(yè)，一個(gè)好的電氣控制柜必須經(jīng)過(guò)精心裝配才能發(fā)揮其*大作用。下面就給大家講講如何裝配電氣控制柜。

1.檢查并噴漆、絲網(wǎng)印刷。首先，應(yīng)檢查電氣控制柜的尺寸，安裝孔，焊接等是否正確，然后再拿去噴塑。客戶要求絲印的話，接著就要送去絲印。

2.準(zhǔn)備好裝配的工具。裝配人員先要把電氣控制柜，面板，按鈕盒及小配件點(diǎn)清，其次準(zhǔn)備好所需的工具，如大號(hào)、中號(hào)十字起，小一字起、剝線鉗、斜口鉗、電工防水膠帶、萬(wàn)用表、內(nèi)六角扳手、呆扳手、鉆頭、絲錐、螺絲、螺母、手電鉆。

3.安裝電氣底板。據(jù)電氣原理圖中的底板布置圖量好線槽與導(dǎo)軌的長(zhǎng)度，用鋸弓截?cái)?。鋸?fù)旰罂梢栽谏拜啓C(jī)上磨直。兩根線槽如果搭在一

起，其中一根線槽的一端應(yīng)磨成45度斜角。用手電鉆在線槽、導(dǎo)軌的兩端打固定孔。將線槽、導(dǎo)軌按照電氣底板布置圖放置在電氣底板上，用黑色記號(hào)筆將定位孔的位置畫在電氣底板上。先在電氣底板上用樣沖敲樣沖眼，然后用手電鉆在樣沖眼上打孔。用M4螺釘、螺母將線槽、導(dǎo)軌固定在電氣底板上。開(kāi)關(guān)電源、印制線路板等不易拆卸的電氣元器件都要進(jìn)行打孔、功絲，印制線路板的下面要墊銅柱子。伺服控制驅(qū)動(dòng)器、變頻器要用中3.2鉆頭打孔，然后用M4的絲錐功絲。一般電氣元器件底下都有一道槽，是專門用來(lái)卡在C型導(dǎo)軌上的，鳳凰接線端子一般也是卡在C型導(dǎo)軌上的，其他接線端子一般使用高低導(dǎo)軌。

4、接線。三相電路一般使用2.5平方的電線連接，控制電路中控制電動(dòng)機(jī)的主回路及電氣柜連接到外部的線路用0.75平方的電線連接，其他

線一般都使用0.5平方的電線。信號(hào)傳感器、儀表通訊、計(jì)算機(jī)通訊、模擬量板卡輸入、示波器輸入等信號(hào)線都要用屏蔽線連接。剝線鉗一般剝線長(zhǎng)度為5~7mm，不應(yīng)剝太長(zhǎng)，更不可以用斜口鉗剝線，容易損傷電線。繼電器、空氣開(kāi)關(guān)等普通元器件要使用叉形接線柄，鳳凰接線端子、西門子PLC接線端子等小口徑接線端子要使用針型接線柄，兩段導(dǎo)線的中間連接要使用中間過(guò)渡接線管。凡是拖在地上的電線要穿包塑軟管，露在外面的線要穿黑色波紋管，電氣線路沿線要貼吸盤，然后用尼龍?jiān)鷰Юυ谖P上。